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工业企业基础管理存在的问题及对策

时间:2011-12-30 15:42 来源:www.lunwen163.com 作者:163论文网 点击:
摘 要:企业管理水平的高低是反映企业核心竞争力的重要内容之一,而加强标准化、计量和质量管理等工作是提高企业管理水平的基础,随着市场经济的不断完善和法律法规的不断健全,市场竞争环境要求工业企业主动完善内部管理,注重提高自身基础管理水平已成为发展的前提。本文针对长汀县工业企业在标准化工作、计量工作、质量管理工作方面的现状,提出了相应的发展对策和建议。 关键词:基础管理;标准化;计量;质量管理



一、引言
近年来长汀县工业发展持续快速,以纺织服装、机械电子和稀土产业、农副产品加工为主导的“2+2” 产业不断壮大。全县规模以上工业企业达145家,规模企业注重从管理出效益,强化基础管理,有力地推动了全县工业经济的发展。但大多数工业企业没有充分认识到企业管理对企业的发展、提高市场竞争力所产生的巨大作用,从工业企业的实际出发,标准化管理、计量管理是基础,是产品质量提高的前提,建立和完善企业管理体系是加强基础管理的重要保障,而企业员工素质的全面提高,才能全面落实各项管理职责。做好企业的基础管理工作,对提高企业的经济效益和市场竞争力具有十分重要的意义。
二、企业基础管理存在的问题
1、 标准化工作方面
(1) 标准化管理水平低。市场经济的发展,私营经济异军突起,但许多企业主不清楚什么是标准,仅凭自己的经验和感觉来管理企业。认识不到标准管理的作用,不善于引进标准工作人员,企业管理常常处于无序状态。
(2) 对产品标准的认识不足。企业生产的产品也不知有无国家标准、行业标准,无标生产屡屡发生,甚至把市场上同类产品上的执行标准印在自己产品的标识上,而不知其意义,每批次产品质量参差不齐。
2、 计量工作方面
(1) 计量工作重要性缺乏认识。企业片面追求经济效益,忽视计量工作在生产过程中对保证产品质量方面的重要作用;忽视能源计量对节约能源,提高效益的贡献。计量管理水平落后,许多企业没有建立计量管理体系,或未有效运行,使计量管理制度形同虚设。
(2) 计量管理能力不足。一是对该配备的计量器具未予配备、配备不全,计量器具的配备率比较低;二是计量器具的检定或校准率低,认为能用就行,不予检定或漏检现象普遍;三是计量技术力量缺乏,未配备专(兼)职计量管理人员,因此未建立相应的计量器具管理、检定、校准台账,计量管理制度不健全。
3、 质量管理方面
(1) 质量管理认识不足。许多企业仅认为,产品质量是检验出来的,因此仅注重检验设备和检验人员的配备。企业未按ISO 9000要求建立完善质量管理体系,甚至有的企业为了面子工程,购买质量管理体系认证证书,未有效地运行质量管理体系,没有认识到质量管理能给企业带来潜在的经济效益。
(2) 质量管理能力不足。质量是企业的生命,企业要从经济的角度,从原料的采购到生产的各环节、直至产品的销售配备足够的专(兼)职质量管理人员;质量管理又是一项综合性的专业工作,这对质量管理人员的素质要求就比较高,因此要强化质量管理人员的培训,提高质量管理人员的业务水平。
(3) 质量管理方法应用有限。从简单的检验控制到全面质量管理,质量管理方法发展到今天已日臻完美,不但有六西格玛、QC活动,还有8D方法、卓越绩效管理等等。但多数企业对质量管理方法的正确、准确应用还十分缺乏。
三、加强企业基础管理的对策和建议
1、标准化工作方面
(1) 标准化是企业的基础性工作,企业要在市场经济环境中要获得更大的效益,就需要重视标准化工作,通过建立标准化体系,从根本上强化企业管理,提高企业标准化管理水平,促进企业管理现代化并全面提高企业管理水平。以便在竞争中充分发挥优势,实现企业的长远发展。
(2) 企业在实行标准化管理的过程中,要建立健全以技术标准为主体核心,以管理标准为支持,以工作标准为保障的企业标准化体系,为企业步入良性的发展轨道奠定了坚实的基础。
(3) 应设立统一负责管理本企业的标准化工作企业标准化管理部门(或人员),编制适应本企业的标准化管理体系,组织标准的实施和对标准的实施进行监督检查和考核。同时企业管理层要持续改进标准体系,理清管理思路,按照管理标准理顺层级关系,使标准体系满足企业各项工作需要,更好地指导企业的生产、经营、服务、管理。
(4) 提高对产品标准的认识,在产品研发阶段就注重检索相关标准资料,使产品的系列化、标准化方面与国家标准和国际标准接轨。
2、计量工作方面
(1)生产加工企业几乎都涉及到能源的使用问题,应提高对能源计量的认识,建立和完善能源管理制度,以适应现代化能源计量管理的需要。应充分认识到科学、准确的能源计量数据对企业生产经营的指导作用,把节能工作落实到各个环节、各项工作。
(2)机械加工、机械制造企业,其使用的计量器具种类、数量多,计量器具的准确性决定了企业产品质量,应强化计量基础工作,配备必要的专(兼)职计量管理人员,健全计量管理体系,建立企业计量器具台账,制定计量器具周期检定(校准)计划,组织计量器具的定期检定和校准,保证计量器具的准确可靠,并及时配备、更新计量检测设备。
3、质量管理方面
(1)提高对质量管理的认识,不满足于产品的最终检验,因为产品质量不是靠检验出来的,要把质量管理思想贯穿到从产品设计到生产直至销售和售后服务的全过程,兼顾以顾客为中心、领导的作用、全员参与、过程的方法、系统管理、持续改进、基于事实决策、与供方的互利关系等八个方面。
(2)质量管理工作的关键是人的作用,应强化以人为本的质量管理理念,充分调动广大员工的积极性,形成人人抓质量的良好局面。此外,还应加大对全体员工质量意识的培训,使广大员工自觉、积极地投入到全面质量管理过程中。
(3)企业应加大对质量管理的投入,引进高素质质量管理人才,充分应用现代质量管理新方法,改善质量管理现状。
 4、政府质监部门作为标准化、计量、质量管理的综合管理部门,在深入企业加强监督检查的同时,应强化对工业企业的帮扶指导,加大对企业标准化、计量、质量管理工作人员的培训学习,提高整个基础管理人员的工作能力和工作水平。
四、结语
实践证明,企业基础管理能力是衡量企业管理水平的重要标志,是企业降低成本、提高产品质量、占领市场的有力武器。因此,工业企业要工业企业必须吸取基础管理的新方法,不断创新企业的标准化、计量、质量管理工作,提升企业管理水平,才能在市场经济的浪潮中立于不败之地。
  参考文献:
[1]陈宗舜,刘方荣. CAPP的应用与实施[J].承租技术与生产现代化,2006,23(1):1-5.
[2] 王超林,张良忠.现代CAPP的发展方向[J].网络与信息化,2004(4):47-49.